煤质破碎活性炭和煤质成型活性炭的生产工艺及流程

煤质破碎活性炭和煤质成型活性炭的生产工艺及流程

 煤质破碎活性炭和煤质成型活性炭的生产工艺及流程

             活性炭在市场上常见的生产方式主要是化学活化法和物理活化法。其中化学法也就是将化学药剂与含炭物质混合后再通过碳化、活化的方法生产活性炭；物理法生产活性炭实际上是先将含炭的原料碳化生产成半焦与水蒸气、二氧化碳或氧气等气化剂进行活化反应生产活性炭。所选的方法不同，生产出来的活性炭性质、用途也存在本质差异。就煤质活性炭来说，按技术主要分为破碎状活性炭生产工艺和成型活性炭生产工艺，如下图所示。

    煤质柱状活性炭是通过挤压形成的，具有空隙结构发达，比面积大，吸附能力强，机械强度高，床层阻力小，化学稳定性能好，易再生，经久耐用等优点。

    煤质柱状活性炭适应用途2：广泛应用于化工原料气体、化工合成气体、制药工业用气、饮料用二氧化碳气体、氢气、氮气、氯气、乙炔、乙烯、裂化气、惰性气体等的净化及原子设施排气等的净化、分离和精制。更多关于该产品的相关资讯可继续关注本栏目的其它信息。在煤质活性炭生产工艺中，碳化、活化是两个主要生产过程，直接影响、决定最终活性炭产品性能。

      煤质颗粒活性炭外观为不定型颗粒状，具有很大的比表面积，合适的孔隙结构，机构强度高，能经受高温、高压作用，不易破碎灰，使用寿命长等特点。

      煤质颗粒活性炭广泛应用于化工原料气体、化工合成气体、制药工业用气、饮料用二氧化碳气体、氢气、氮气、氯气、乙炔、乙烯、裂化气、惰性气体等的净化及原子设施排气等的净化、分离和精制。
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