解析氯化锌法间歇式木质活性炭生产工艺浸渍

解析氯化锌法间歇式木质活性炭生产工艺浸渍

    木质活性炭在生产过程中，有很多种生产工艺及流程，这些生产工艺决定着木质活性炭的质量及品质，今天佰科小编为您讲述氯化锌法间歇式生产木质活性炭中浸渍工序的目的是什么？它的操作工艺是怎样进行的。

    氯化锌法间歇式生产木质粉状活性炭，是为了减少机械设备投资，木屑与氯化锌溶液的混合不是采用捏和机进行捏和，而是采用浸料池，用浸渍的方法，将氯化锌渗入木屑，起到捏和机捏和的作用。
 
    浸渍的操作方法，不同厂家略有差异，但都大同小异。浸渍一般采用浸渍池，又称浸料池。它是在地面上，用砖和耐酸水泥砌的池子，池子长3米、宽2米、深1米。池子外表面贴耐酸瓷片，以防腐蚀，池底设置排液管，供浸渍后排出多余的氯化锌溶液。浸渍时，将符合要求的木屑投入浸渍池中，然后开动锌水泵，将已配制好，并经检验合格的氯化锌溶液均匀地浇在木屑上，直至氯化锌溶液盖过木屑为止，浸渍8—12小时后，打开浸渍池底的排液口，让多余的氯化锌溶液流到锌水池中，2小时后，便可将锌屑料运往炭化工序炭化。

    有些工厂，采用一定固液比进行拌料，混合均匀后淹渍8—10小时，并需不时地翻拌，以求锌屑均匀混和。锌屑混和料加锌液不必过多，以手捏成块，不滴水为宜。制作不同用途活性炭，其拌料的工艺条件如下：

    糖用木质活性炭：氯化锌溶液浓度（波美度） 53—54 配制氯化锌液的温度（摄氏度）高于40 氯化锌溶液的酸碱度（pH值） 3—3.2 木屑与氯化锌溶液重量比 1：4 浸渍时间（小时） 8以上

    药用木质活性炭：氯化锌溶液浓度（波美度） 46—47 配制氯化锌液的温度（摄氏度）高于50 氯化锌溶液的酸碱度（pH值） 1—1.5 木屑与氯化锌溶液重量比 1：3 浸渍时间（小时） 8以上

    以上信息由巩义市佰科活性炭厂独家提供，官方网站：http://www.huoxingtanchang.com