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回转炉怎样操作?其炭化、活化的工艺条件怎样?

发布时间:2016-03-24 16:42:19

回转炉怎样操作?其炭化、活化的工艺条件怎样?

回转炉怎样操作?其炭化、活化的工艺条件怎样?
回转炉是锌屑料炭化、活化制取活性炭的一个关键设备。回转炉为卧式,内径1米,长13米。筒体为钢板制成,内衬耐火砖。在筒体中部外面装有大齿轮,借以推动筒体转动。两端各有一对托轮,支承筒体重量。炉头和炉尾均有密封装置。安装的倾斜度为2—5度。
回转炉为连续操作,锌屑料由圆盘加料器和螺旋送料器送入炉尾。物料借助筒体转动和倾斜度缓慢地向炉头移动。在炉头设有燃烧室,燃烧原油或煤气,产生的高温烟气直接进入炉中,由炉头向炉尾流动,与物料逆流直接接触。在炭化过程中,形成带粘性的塑性物料,粘附在炉壁上,结块成痂,堵塞炉膛。为了防止堵塞,在炉内装有链条串连好的星形刮刀,让它随着筒体的转动,不停地撞击炉壁,将粘在炉壁上的结块物料刮下。
活化好的物料称活化料,从炉头落入出料室,并定期取出,送往回收工序。废烟气从炉尾经烟道进入废气回收系统。
开炉时,先启动转炉,再点火升温,待炉尾温度升至300摄氏度左右,开始加料。如果需要停炉,先停止进料,继续保持一定的炉温,待炉内物料全部排出后,方熄火停炉。热炉未完全冷却之前,每隔数分钟至20分钟转动筒体一次,防止筒体变形。
回转炉炭化、活化的工艺条件如下:
活化区物料温度(摄氏度) 500—600
炭化、活化时间(分钟)约40
炉内充填系数(%) 15—20
筒体转速(转/分钟) 1—3
炉内压力略带负压
炉头烟气温度(摄氏度) 700—800
炉尾烟气温度(摄氏度) 200—300
出料间隔时间(分钟) 20